蓄熱式焚燒爐是一種借助熱能將廢氣直接焚燒的環保設備,可處理噴漆、烤漆、印刷、塑膠、化工、電泳、涂裝、電子等幾乎所有行業的廢氣。對于濃度在100-3500mg/m3范圍內的廢氣,RTO具有其他凈化技能無法企及的作用,此外高濃度有機廢’(也可通過吸附濃縮后通入RTO直燃設備中!

蓄熱式焚燒爐主體結構由焚燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。陶瓷填允床可使熱能得到極大限度的收回,經熱量監測后收回率到達了95%,所以在使用RTO處理工業有機廢氣(VOCs)時,需求方可節約很多的燃料耗費,降低廢氣凈化本錢,輕松過環評。
蓄熱式焚燒爐的作業原理:
RTO將有機廢氣加熱到760°C以上,有機廢氣會產生熱氧化反響生成無毒的CO2和H2O,然后
到達凈化廢氣的作用。
RTO在作業的過程中全程收回熱量,熱能收回率到達了95%以上,實現了廢氣凈化和環保節能的兩層目的,是處理中高濃度揮發性有機廢氣的挑選。
RTO蓄熱式熱力焚燒爐作業原理:對有機廢氣進行預處理操作后,將其通入爐體內,加熱至必定溫度(一般為730-780°C),使廢氣中的有機成分產生氧化還原反響,生成小分子無機物(如CO2、H2O),經風機、煙鹵排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫開始“蓄熱”,用于處理后續進入的有機廢氣,然后節約了很多的燃料。
RTO體系中設置了多個蓄熱室,以確保每個蓄熱室順次經歷蓄熱-放熱-打掃等程序,周而復始,接連作業。蓄熱室“放熱"后應引進潔凈空氣對室內進行打掃,待打掃完成后方可進入“蓄熱"程序,不然殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中,然后降低了處理效率。
RTO熱力焚燒技能特色:
將有機廢氣流經蓄熱陶瓷體,經加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內溫度可到達800°C,有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,構成無毒、無味的高溫煙氣。
混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷,很多熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來加熱下一次循環的有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經過熱收回體系和其他介質產生熱交換,煙氣溫度進一步降低,最后排至室外大氣。